Спосіб виготовлення втулки колеса

Існує три способи виробництва алюмінієвих сплавів: гравітаційне лиття, кування та точне лиття під низьким тиском.

1. Метод гравітаційного лиття використовує силу тяжіння для заливання розчину алюмінієвого сплаву в форму, а після формування його обробляють і полірують на токарному верстаті для завершення виробництва. Процес виробництва відносно простий, не вимагає технології точного лиття, має низьку вартість і високу ефективність виробництва, але схильний до утворення бульбашок (дір від піску), нерівномірної щільності та недостатньої гладкості поверхні. Значна кількість моделей Geely оснащена втулками коліс, виготовленими за допомогою цього методу, в основному моделі раннього виробництва, і багато нових моделей були замінені на нові втулки.

2. Весь алюмінієвий злиток методом кування безпосередньо екструдується на прес-форму за допомогою тисячотонного преса з перевагами рівномірної щільності, гладкої та тонкої поверхні, тонких і легких стінок втулки колеса та найвищої міцності матеріалу, що більше ніж на 30% вище, ніж метод лиття. Однак через потребу в сучасному виробничому обладнанні та коефіцієнт виходу лише 50-60%, вартість виробництва є відносно високою.

3. Метод точного лиття під низьким тиском використовується для точного лиття при низьких тисках 0 і 1 МПа. Цей метод лиття має хорошу формувальність, чіткі контури, рівномірну щільність, гладку поверхню та може досягти високої міцності, легкої ваги та контролю за витратами. Крім того, готовий продукт становить понад 90%, що робить його основним методом виробництва високоякісних алюмінієвих дисків.